YG15和YG13都是屬于硬質(zhì)合金（又稱鎢鋼）的牌號，廣泛應(yīng)用于切削工具、模具以及其他需要高硬度、高耐磨性的領(lǐng)域。它們的主要成分都包含鎢（W）、鈷（Co）以及其他一些合金元素（如碳C、鈦Ti、鉭Ta等），但不同牌號之間的成分比例和性能特點有所區(qū)別。以下是YG15和YG13之間的主要區(qū)別：

鈷含量（Co）：

YG15：通常具有較高的鈷含量。鈷是硬質(zhì)合金中的粘結(jié)相，它能夠提高合金的韌性和抗沖擊性。因此，YG15更適合用于那些需要較高韌性和抗崩刃能力的加工場景。

YG13：鈷含量相對較低。由于鈷的減少，YG13的硬度和耐磨性通常會更高，但相應(yīng)地，其韌性和抗沖擊能力可能會有所降低。

硬度和耐磨性：

YG13：由于其較低的鈷含量，YG13通常具有更高的硬度和更好的耐磨性。這使得它非常適合用于加工高硬度材料，如淬硬鋼、合金鋼和不銹鋼等。

YG15：雖然YG15的硬度和耐磨性也相當(dāng)不錯，但相對于YG13而言，它可能在這些方面稍遜一籌。然而，其較高的韌性使其成為加工一些韌性較大或容易變形材料的理想選擇。

應(yīng)用場景：

YG15：適用于加工鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬硬材料以及冷硬鑄鐵等，特別是在需要較高韌性和抗崩刃能力的場合。

YG13：更適用于加工高硬度、高耐磨性的材料，如淬硬鋼、高速鋼、合金鋼以及不銹鋼等。

成本和價格：

一般來說，由于鈷含量的不同，YG13可能會比YG15的成本略高一些，但這也會根據(jù)具體的市場供需情況而有所變動。

綜上所述，YG15和YG13的主要區(qū)別在于它們的鈷含量、硬度和耐磨性，以及由此決定的不同應(yīng)用場景。選擇哪種牌號主要取決于具體的加工材料、加工條件以及所需的刀具性能。